Смукателно краче
Вендузата е свързващият компонент между детайла и вакуумната система. Характеристиките на избраната вендуза имат основно влияние върху функционирането на цялата вакуумна система.
Основен принцип на вакуумния смукател
1. Как детайлът се адсорбира върху вендузата?
В сравнение с околната среда на вакуумната система има зона с ниско налягане (вакуум) между вендузата и детайла.
Поради разликата в налягането детайлът се притиска насрещно към вендузата.
Δ p = p1 – p2.
Силата е пропорционална на разликата в налягането и ефективната площ, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ px A.
2. Важни характеристики на вакуумната чаша
Вътрешен обем: вътрешният обем на вендузата, която се вакуумира, пряко влияе върху времето за изпомпване.
Малък радиус на кривина: малкият радиус на детайла, който може да бъде хванат от вендузата.
Ходът на уплътняващия ръб: отнася се до компресираното разстояние, след като вакуумната чаша е вакуумирана. Той пряко влияе върху относителното движение на уплътнителната устна.
Ходът на вендузата: повдигащият ефект при изпомпване на вендузата.
Класификация на вендузата
Често използваните вендузи включват плоски вендузи, гофрирани вендузи, елипсовидни вендузи и специални вендузи
1. Плоски вендузи: висока точност на позициониране; Малкият дизайн и малкият вътрешен обем могат да намалят времето за захващане; Постигане на висока странична сила; На плоската повърхност на детайла широкият уплътняващ ръб има добри уплътнителни характеристики; Има добра стабилност при захващане на детайла; Вградената структура на вендузи с голям диаметър може да постигне висока сила на засмукване (например вендузи с дискова структура); Долна опора; Голям и ефективен диаметър на вендузата; Има много видове материали за вендузи. Типична област на приложение на вендузи с променлива честота: обработка на плоски или леко чинистообразни детайли с равна или леко грапава повърхност, като метални плочи, картонени опаковки, стъклени плочи, пластмасови части и дървени плочи.
2. Характеристики на гофрираните вендузи: 1.5 г., 2.5 г. и 3.5 г. гофрирани; Добра адаптивност към неравна повърхност; Има повдигащ ефект при хващане на детайла; Компенсация за различни височини; Хванете внимателно уязвимия детайл; Мека долна вълничка; Дръжката и горната вълна на вендузата имат висока твърдост; Мека и адаптивна конична уплътнителна устна; Долна опора; Има много видове материали за вендузи. Типични области на приложение на гофрираните вендузи: обработка на блюдообразни и неравни детайли, като автомобилни метални плочи, кашони, пластмасови части, алуминиево фолио/термопластични опаковъчни продукти и електронни части.
3. Овални вендузи: използвайте добре абсорбируемата повърхност; Подходящ за дълъг изпъкнал детайл; Вакуум смукател с повишена твърдост; Малък размер, голямо засмукване; Често срещани като плоски и гофрирани вендузи; Различни материали за вендузи; Вградената структура има висока сила на захващане (вендуза тип диск). Типична област на приложение на овалните вендузи: обработка на тесни и малки детайли: като фитинги за тръби, геометрични детайли, дървени ленти, рамки за прозорци, кашони, калаено фолио/термопластични опаковъчни продукти.
4. Специални вендузи: те са толкова универсални, колкото обикновените вендузи; Особеността на материала и формата на вендузата го прави приложим за специфични области на приложение/предприятия; Типична област на приложение на специалните вендузи: обработка на детайли със специална производителност. Като крехка, пореста и деформируема повърхностна структура.
Време на публикуване: 7 април 2023 г